Pláta cruach

Is cruach chothrom é a chaitear le cruach leáite agus a bhrúitear tar éis é a fhuarú.
Tá sé cothrom, dronuilleogach agus is féidir é a rolladh go díreach nó a ghearradh ó stiallacha cruach leathana.
Roinntear an pláta cruach de réir an tiús, tá an pláta cruach tanaí níos lú ná 4 mm (is é 0.2 mm an tanaí), is é an pláta cruach meánach-tiubh 4-60 mm, agus is é an pláta cruach seach-tiubh 60-115 mm.
Roinntear bileoga cruach ina rolladh te agus fuar-rollta de réir rollta.
Is é leithead an phláta tanaí ná 500 ~ 1500 mm; Is é leithead an bhileog tiubh ná 600 ~ 3000 mm. Déantar bileoga a aicmiú de réir cineál cruach, lena n-áirítear gnáth-chruach, cruach ardcháilíochta, cruach chóimhiotail, cruach earraigh, cruach dhosmálta, cruach uirlisí, cruach frithsheasmhach in aghaidh teasa, cruach a bhfuil, cruach silicon agus bileog iarainn íon tionsclaíoch, etc. Pláta cruan, pláta bulletproof, etc. De réir an sciath dromchla, tá bileog ghalbhánuithe, bileog phlátáilte stáin, bileog phlátáilte luaidhe, pláta cruach ilchodach plaisteach, etc.
Cruach struchtúrach cóimhiotal íseal
(ar a dtugtar gnáth -chruach cóimhiotail íseal, HSLA)
1. Cuspóir
A úsáidtear den chuid is mó i ndéanamh droichid, longa, feithiclí, coirí, soithí ardbhrú, píblínte ola agus gáis, struchtúir mhóra cruach, etc.
2. Riachtanais Feidhmíochta
(1) Neart ard: Go ginearálta is é a neart táirgeachta ná 300MPA.
. I gcás comhpháirteanna móra táthaithe, tá gá le déine briste ard freisin.
(3) Feidhmíocht táthú maith agus feidhmíocht fhoirmithe fuar.
(4) Teocht trasdula íseal-fhuar-fhuar.
(5) Friotaíocht chreimthe mhaith.
3. Saintréithe Comhábhair
.
(2) Cuir eilimintí cóimhiotalacha bunaithe ar mhangainéis.
.
Ina theannta sin, is féidir le méid beag copair (≤0.4%) agus fosfar (thart ar 0.1%) an fhriotaíocht creimthe a fheabhsú. Má chuirtear méid beag de ghnéithe neamhchoitianta cré leis, is féidir le degas a dhíbirt agus a dhéanamh, cruach a íonú, agus feabhas a chur ar chruatan agus ar fheidhmíocht próisis.
4. Cruach struchtúrach cóimhiotal íseal a úsáidtear go coitianta
Is é 16mn an ​​cineál is mó a úsáidtear agus is táirgiúla de chruach ard-neart cóimhiotail i mo thír féin. Tá an struchtúr atá in úsáid an stáit ferrite-pearlite mín, agus tá a neart thart ar 20% go 30% níos airde ná an gnáth-chruach struchtúrach carbóin Q235, agus tá a fhriotaíocht creimthe atmaisféarach 20% go 38% níos airde.
Is é 15mnvn an cruach is mó a úsáidtear i steels meántéarmacha. Tá neart ard, agus déine maith, táthaithe agus déine ísealteochta ann, agus úsáidtear go forleathan é chun struchtúir mhóra a mhonarú mar dhroichid, coirí, agus longa.
Tar éis an leibhéal neart a bheith níos mó ná 500MPa, tá sé deacair na struchtúir ferrite agus pearlite a chomhlíonadh, mar sin forbraítear cruach bainitic carbóin íseal. Tá tairbhe ag baint le Cr, MO, Mn, B agus eilimintí eile a chur leis chun struchtúr bainite a fháil faoi choinníollacha fuaraithe aeir, ionas go mbeidh an neart níos airde, go bhfuil an phlaisteacht agus an fheidhmíocht táthú níos fearr freisin, agus go n-úsáidtear é den chuid is mó i gcoirí ardbhrú , soithí ardbhrú, etc.
5. Saintréithe na cóireála teasa
Is iondúil go n-úsáidtear an cineál seo cruach i stát te-rollta agus aer-fhuaraithe agus ní theastaíonn cóireáil teasa speisialta uaidh. Is iondúil go mbíonn an stát microstruchtúr in úsáid ferrite + sorbite.
Cruach charburized cóimhiotail
1. Cuspóir
Úsáidtear é den chuid is mó chun giaranna tarchuir a mhonarú i ngluaisteáin agus i dtarracóirí, i camshafts, i mbioráin loine agus i gcodanna meaisín eile ar innill dócháin inmheánaigh. Bíonn cuimilte agus caitheamh láidir ag baint le codanna den sórt sin le linn na hoibre, agus ag an am céanna bíonn ualaí móra ailtéarnacha orthu, go háirithe ualaí tionchair.
2. Riachtanais Feidhmíochta
.
(2) Tá déine ard agus neart ard go leor ag an gcroílár. Nuair nach bhfuil déine an chroí leordhóthanach, is furasta é a bhriseadh faoi ghníomh an ualaigh nó an ró -ualaigh; Nuair nach bhfuil an neart leordhóthanach, is furasta an ciseal carburized sobhriste a bhriseadh agus a scafa amach.
.
3. Saintréithe Comhábhair
.
.
.
4. Grád agus grád cruach agus grád
20CR Cruach cóimhiotail chruataitheachta íseal 20CR. Tá an cineál cruach seo cruach íseal agus croí -neart íseal.
20CRMNTI MEDIUM HARDENABLY ARDOY Cruach carburized. Tá an cineál cruach seo cruach, íogaireacht róthéamh íseal, ciseal trasdula atá sách aonfhoirmeach, agus airíonna meicniúla agus teicneolaíochta maithe.
18CR2NI4WA agus 20CR2NI4A Ard -chruataitheacht cruach charburized. Tá níos mó eilimintí sa chineál seo cruach mar Cr agus Ni, tá ard-inmharthanacht aige, agus tá déine maith agus déine tionchar íseal ag teocht.
5. Airíonna Cóireála Teasa agus Microstruchtúr
Is iondúil go mbíonn an próiseas cóireála teasa de chruach carburized cóimhiotail ag múchadh go díreach tar éis carburizing, agus ansin ag faghadh ag teocht íseal. Tar éis cóireála teasa, is é struchtúr an chiseal carburized dromchla ná martensite meisciúil + méid beag de austenite coinnithe, agus is é an cruas 60hrc ~ 62hrc. Baineann an croístruchtúr le hardaitheacht na cruach agus le méid trasghearrthach na gcodanna. Nuair a bhíonn sé cruaite go hiomlán, tá sé martensite meisciúil íseal-charbóin le cruas 40hrc go 48hrc; I bhformhór na gcásanna, is troostite, martensite tempered agus méid beag iarainn é. Comhlacht eilimint, is é cruas 25hrc ~ 40hrc. De ghnáth bíonn déine an chroí níos airde ná 700kj/m2.
Cóimhiotal múchta agus cruach tempered
1. Cuspóir
Baintear úsáid fhorleathan as cruach a mhúchadh agus a mhaolú go forleathan chun codanna tábhachtacha éagsúla a mhonarú ar ghluaisteáin, tarracóirí, uirlisí meaisín agus meaisíní eile, amhail giaranna, seafta, slata nasctha, boltaí, etc.
2. Riachtanais Feidhmíochta
Tá éagsúlacht ualaí oibre ag an gcuid is mó de na codanna múchta agus measctha, tá an staid struis sách casta, agus tá gá le hairíonna meicniúla ard -chuimsitheacha, is é sin, neart ard agus dea -phlaisteacht agus déine. Éilíonn cruach a mhúchadh agus a mhaolú cruach chomh maith. Mar sin féin, tá na coinníollacha struis a bhaineann le codanna éagsúla difriúil, agus tá na riachtanais maidir le hinrochtaineacht difriúil.
3. Saintréithe Comhábhair
(1) Carbón Meánach: De ghnáth bíonn an t -ábhar carbóin idir 0.25% agus 0.50%, le 0.4% sa chuid is mó;
. Mar shampla, tá feidhmíocht 40cr cruach tar éis cóireála a mhúchadh agus a mhaolú i bhfad níos airde ná feidhmíocht 45 cruach;
. Is féidir le cur agus W le cruach cosc ​​a chur ar an dara cineál briste, agus is é a ábhar oiriúnach ná 0.15% -0.30% mo nó 0.8% -1.2% W.
Comparáid idir airíonna 45 cruach agus cruach 40cr tar éis múchadh agus faghartha
Grád cruach agus stát cóireála teasa méid na rannóige/mm SB/MPA SS/MPA D5/ % Y/ % AK/KJ/M2
45 Cruach 850 ℃ Múchadh Uisce, 550 ℃ Fampering F50 700 500 15 45 700
Cruach 40CR 850 ℃ Múchadh Ola, 570 ℃ Fampering F50 (Croí) 850 670 16 58 1000
4. Grád agus grád cruach agus grád
.
. Ní hamháin gur féidir leis an moluibdín a chur leis an deacracht a fheabhsú, ach cosc ​​a chur ar an dara cineál bréige temper freisin.
. Ní hamháin go bhfuil crua-inmharthanacht mhaith ag an moluibdín cuí a chur le cruach cróimiam-nicil, ach cuireann sé deireadh leis an dara cineál briste.
5. Airíonna Cóireála Teasa agus Microstruchtúr
Is é an chóireáil teasa deiridh de chruach a múchadh agus a mhaolú ná múchadh agus faghartha ardteochta (múchadh agus faghartha). Tá ard -chruataitheacht ag cruach a mhúchadh agus a mhaolú, agus úsáidtear ola go ginearálta. Nuair a bhíonn an chrua-inmharthanacht an-mhór, is féidir é a fhuarú fiú, ar féidir leis lochtanna cóireála teasa a laghdú.
Braitheann airíonna deiridh na gcruach cóimhiotail agus cruach mheáite ar an teocht faghartha. Go ginearálta, úsáidtear faghartha ag 500 ℃ -650 ℃. Tríd an teocht faghartha a roghnú, is féidir na hairíonna riachtanacha a fháil. D'fhonn cosc ​​a chur ar an dara cineál bréagach, tá fuarú tapa (fuarú uisce nó fuarú ola) tar éis faghartha tairbheach do fheabhsú na déine.
Déantar microstruchtúr an chóimhiotail a mhúchadh agus a mhaolú tar éis cóireáil teasa thraidisiúnta a mhaolú sorbite. I gcás codanna a dteastaíonn dromchlaí atá frithsheasmhach in aghaidh (mar shampla giaranna agus fearsaidí), déantar múchadh dromchla teasa ionduchtaithe agus faghartha ísealteochta, agus déantar an struchtúr dromchla a mhaolú martensite. Is féidir leis an gcruas dromchla teacht ar 55hrc ~ 58hrc.
Is é an neart táirgeachta atá ag an gcóimhiotal agus ag an gcruach maolaithe tar éis múchadh agus faghartha thart ar 800MPA, agus is é an tionchar a bhíonn ag an déine ná 800kj/m2, agus is féidir le cruas an chroí teacht ar 22hrc ~ 25hrc. Má tá an méid trasghearrthach mór agus gan a bheith cruaite, laghdaítear an fheidhmíocht go mór.